Innovatie – dat is één van onze belangrijke pijlers. Vaak zijn die innovaties gericht op de dagelijkse praktijk van klanten. Zo merken zij keer op keer dat De Mors synoniem staat voor vernieuwingen die zorgen voor ‘makkelijker bouwen’. Zo’n vernieuwing is op dit moment in volle gang: een verdere automatisering van ons productieproces. De voordelen voor de klant? Een nog hogere betrouwbaarheid en gegarandeerde kwaliteit!
Vakmensen – iedereen in de bouw weet dat er een groot tekort aan is. En niet alleen in de bouw; ook de toeleverende industrie kampt met een tekort aan vakmensen. Deze mensen zijn in het productieproces van De Mors hard nodig. Daarom wordt er alles aan gedaan om o.a. jongeren te interesseren in één van de vele functies binnen ons bedrijf. Maar om niet alleen daarvan afhankelijk te zijn, wordt ook ingezet op verdere automatisering. Momenteel wordt een belangrijke automatiseringsslag gemaakt in de timmerfabriek, waar hard gewerkt wordt aan een nieuwe machine.
De nieuwe machine is eigenlijk meer een productielijn dan een machine. Met een lengte van zo’n 19 meter en een breedte van 7 m wordt het een indrukwekkend geheel. Die afmetingen zijn nodig om een grote hoeveelheid componenten te produceren. Deze componenten hebben de meest uiteenlopende uitvoeringen en afmetingen. Al het zaag- en freeswerk van en aan deze onderdelen zal op de nieuwe machine volledig geautomatiseerd worden uitgevoerd. Van de aanvoer en het automatisch inmeten van het hout aan het begin van de machine, tot de gereedschapselectie, bewerking en uiteindelijke uitvoer het randhout, rasters of stelkozijnen. Deze worden vervolgens in de timmerfabriek aan het kozijn gemonteerd of tot stelkozijn gemaakt.
De state-of-the-art productielijn is het resultaat van een nauwe samenwerking tussen Bos machines, Leitz gereedschappen en Matrix Kozijn. Een team van specialisten uit verschillende bedrijfsonderdelen zet zich daarbij in voor de vernieuwing. Samen met de machinebouwer en de gereedschap leverancier zijn de eisen en wensen vertaald naar een 3D-ontwerp. Daarbij is aan alles gedacht: volautomatische laseren van de onderdelen, goed en veilig toegankelijk gereedschap, rondom afzuiging en de meest recente veiligheidstechniek.
Met de nieuwe machine voor de timmerfabriek zetten wij het makkelijker-bouwen-principe nu ook in voor ons eigen bedrijf. Uiteindelijk kijken we daarbij wel altijd naar markt, want innoveren doe je alleen als de markt er ook van profiteert. En dat is hier zeker het geval. Met de verdere automatisering van het productieproces van kozijnen wordt de doorlooptijd verkort. En dat is goed nieuws, want een korte doorlooptijd betekent meer flexibiliteit in de bouwketen. Bovendien is een goed georganiseerd productieproces de beste garantie voor kwaliteit en betrouwbaarheid. En dat is exact wat u van De Mors mag verwachten!
